事業内容
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- インフラ整備や災害復興を
加工技術で支えるツボサカ精工 - 精密機械加工を主として建設機械や農業機械、油圧ショベル等の油圧機器、そして産業用ロボット部品の製造を行っています。
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マシニング加工
MACHINING -
マシニングセンタは、複数の刃物を自動で交換できる機能を備え、NC（数値制御）プログラムに従って穴あけや平面削り、ネジ加工などを1台でこなせる機械です。
作業者の主な仕事は、マシニングセンタを操作して製品を加工することです。材料の取付けや製品の取外し、仕上がりの状態や寸法の確認をしながら、量産加工を行います。
加工完了後は、ノギスやシリンダゲージ、ネジゲージという測定器を使って形状や加工寸法を検査します。また、ドリルや刃物の交換・潤滑油の確認および給油・切粉の清掃など、機械の保守点検も行います。加工技術等の習熟後は、図面に基づいた手順・加工方法の決定およびNC（数値制御）プログラムの作成を行っていきます。
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NC旋盤加工
NUMERICAL CONTROL -
NC旋盤とは、円柱状の材料を回して、それにバイトと呼ばれる刃物を当てて、材料を削る工作機械で、機械加工で最もよく使われる工作機械のひとつです。機械に読み込んだプログラムによって加工作業は自動的に行われます。
作業者の主な仕事は、加工前の段取りや材料の取付け・製品の取外し、刃物先端のチップの交換、機械の清掃や片付けです。さらには、加工の終わった製品の寸法が図面と一致しているかを、ノギスやマイクロメータ、ダイヤルゲージという測定器で確認して調整の必要があれば補正入力を行います。また、取付け・取外しに産業用ロボットを使っている機械もあるため、ロボットの操作や保守・点検なども行います。
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組立・運転
ASSEMBLY & TESTING - 建設機械・産業機械の心臓部である油圧機器、その中でも油圧ポンプ・油圧モータ・油圧バルブの組立と運転を行っています。作業者の主な仕事は、社内で製造したケーシング等に、内蔵部品を組みこみ、完成品を作ることです。完成品は油圧スタンドで運転動作確認後、塗装・出荷検査・梱包を行います。
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品質管理
QUALITY CONTROL - 製品に要求される精度は1000分の1mm単位の厳しいものです。その要求を満たすための取り組みが重要になってきます。迅速で正確な検査をするために各種測定器の定期検査や測定器の扱い方の講習等を行っています。また、品質・信頼性の高い製品をお客様に提供するために、品質マネジメントシステムの国際規格であるISO9001を取得し、維持・運営に努めています。ツボサカ精工は品質管理に妥協せず、不良ゼロを目指します。
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